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鋸末機(jī)設(shè)備的調(diào)試與操作
飛刀的調(diào)整:
借助于本機(jī)的調(diào)刀板調(diào)整飛刀,使安裝后4片刀的刀刃處于同一垂直平面內(nèi),通過調(diào)整到飛刀與箱體之間間隙為不低于5mm木片的調(diào)整:以刀片調(diào)出刀盤平面的多少,調(diào)整木片的大小和厚薄.調(diào)出的多,木片大,厚,調(diào)出的少,木片小。
2皮帶的調(diào)整:
調(diào)至不打滑便可,不要過緊。
試機(jī)與操作
開機(jī)前,必需將各部分位調(diào)整好,檢查各部位螺栓是否擰緊,尤其要注意刀片是否安裝牢固。
開機(jī)時,按下啟動按鈕,刀盤轉(zhuǎn)動后,鋸末機(jī)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確,從進(jìn)料方向看,刀盤要順時針方向旋轉(zhuǎn)。
啟動后,進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),這時必需檢查機(jī)器各部件,零件是否有松動現(xiàn)象并予以排除,空載試機(jī)正常后,再進(jìn)行切削。
設(shè)備的維護(hù)
工作時必需注意主軸滾動軸承的溫度不許超越65度,如超過65度,應(yīng)立即換油,如仍無效,則應(yīng)卸下軸承用煤油清洗干凈,涂上潤滑油,再開始工作。
刀片如有變鈍或崩口時,應(yīng)4片同時研磨,以保證裝置后刀盤的平衡,否則嚴(yán)重影響削片質(zhì)量。
為了您的平安,請您閱讀以下注意事項:
注意用電平安,嚴(yán)格按標(biāo)牌要求接線,并接好地線;
整機(jī)每次啟動前,各潤滑點注油,并檢查各緊固螺栓有無松動;
喂料口,切削室內(nèi)嚴(yán)禁投入金屬,雜物。如發(fā)現(xiàn)有異常情況,要立即關(guān)閉電源;
注意防銹,電動機(jī)不得受潮;
注意事項:工作時不得帶手套作業(yè),手嚴(yán)禁進(jìn)入下料口內(nèi)。
木屑粉碎機(jī)鋸切木材時,有時候會出現(xiàn)鋸路玩去和波浪形的情況,木材刨切時,有時不能刨切出規(guī)定的厚度尺寸,這些現(xiàn)象都是由于選擇切削條件不適當(dāng)或機(jī)械和刀具切削加工性能不良造成的評價切削性能的指標(biāo)之一就是加工精度。加工精度可分為尺寸精度和形位精度兩種。尺寸精度一般是指實際加工得到尺寸與預(yù)定加工的厚度、長度、深度等目標(biāo)尺寸之間的符合水平,木屑粉碎機(jī)即實際加工后的尺寸與標(biāo)尺間的誤差。
影響木材加工精度的因素有很多,主要包括加工機(jī)械的精度比方:鋸末機(jī),木屑粉碎機(jī)的調(diào)整狀況、機(jī)械結(jié)構(gòu)、振動等刀具的性能包括材質(zhì)、剛度、磨損狀況、刀刃缺損等、被切削材料的性質(zhì)(切削性質(zhì)、內(nèi)部應(yīng)力、彈性恢復(fù)等)加工參數(shù)(刀具參數(shù)、切削參數(shù)等)由于這些因素的作用錯綜復(fù)雜,木屑粉碎機(jī)實際加工時,必需要抑制主要因素,抑制發(fā)生誤差的根源,力求減少誤差發(fā)生,鋸末機(jī)并在加工目的地允許范圍內(nèi)控制尺寸誤差及產(chǎn)生誤差的各種因素。其中作為被切削材料的自身材性,如存在內(nèi)部應(yīng)力,加工后很容易變形。
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