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超微粉體技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
超微粉體技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用
超微粉體技術(shù)是近幾十年來新興的一門科學技術(shù),它源自古老的傳統(tǒng)粉碎技術(shù),而將其粉碎的概念向前大大延伸了。
所謂“超微粉體”,國內(nèi)外目前對這一名詞尚無嚴格的界定。有人定義粒徑小于100um的為“超微粉體”,也有人定義粒徑小于1um的為“超微粉體”。但通常的習慣做法是小于500目(即30um)以下的粉體,即稱之為“超微粉體”。如此定義正是源于采用傳統(tǒng)的任何工藝方法,都很難將固形物料粉碎到如此的細度。
在日常生活中,人們在形容纖細的東西時,時常會說:“細如發(fā)絲”。通過機械加工中常用的測量工具——千分尺,我們即可測量到人的發(fā)絲直徑。通常為70~80um。由此可知,超微粉體的粒徑要比人的發(fā)絲直徑還要纖細得多。
固形物質(zhì)經(jīng)過超微粉碎后,使其處于微米甚至納米尺寸時,該物質(zhì)的物理、化學特性都將發(fā)生極大的變化。
例如:TiO2,當其粒度為20 nm時可見光的遮蓋力最佳,可作為高檔油漆、油墨材料。粒徑減小到10~60 nm時,則具有透明性,強紫外線光的吸收能力,可作為高檔化妝品及透明涂料等。
又如植物花粉,被譽為“微型營養(yǎng)寶庫”,對人體有優(yōu)良的保健作用,但花粉的單體都具有堅硬的外殼,直接服用則無法被人體吸收。而經(jīng)過超微粉碎,使花粉破壁,有效成分得以完全釋放,由此開發(fā)的花粉系列產(chǎn)品,可直接被人體所吸收。
利用“超微粉體”的特異性能,在軍事上涂裝于飛機、艦船和坦克的表面,可制成隱身飛機、艦船和坦克,在航天領(lǐng)域,可制成耐高溫、高壓的輕型材料及新型燃料。
在化工、塑料、油漆、涂料等行業(yè)中,“超微粉體”可制成高強度、高附著力的高檔新產(chǎn)品。
在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域,將藥品制成“超微粉體”,經(jīng)研究表明,可提高藥品的溶出度,減輕毒副作用,無論內(nèi)服或外用,都能明顯提高療效。
特別是在中醫(yī)藥領(lǐng)域,“超微粉體”技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段,中藥材經(jīng)“超微粉碎”細化后,可直接用于口服,從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝,這樣就大大方便了病人用藥。不僅如此,經(jīng)研究表明,經(jīng)“超微細化”后的中藥,只相當于原方劑用藥量的十分之一,甚至更少,這就可以大大節(jié)省寶貴的中藥材資源,對提高全民族健康,有效保護環(huán)境,都有深遠的意義。不僅如此,通過“超微粉體”技術(shù),使難溶或微溶于水的有效成品,經(jīng)細胞破壁,還將大大提高藥品的生物利用度,降低毒性。這對于中醫(yī)藥走向世界,開創(chuàng)了全新的途徑。
總之,“超微粉體技術(shù)”是一門跨行業(yè)的新興技術(shù)領(lǐng)域,在我國從八、九十年代開始才逐步被越來越多研究部門和行業(yè)所重視。今后,必將在新材料、醫(yī)藥、日化、保健、化工、軍工、電子、航天等領(lǐng)域內(nèi)取得全新的長足的發(fā)展。
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