鋸末機（木屑粉碎機）價格實惠得到了用戶的青睞
環(huán)式系列
鋸末機是一種作為引進國外機型與國內(nèi)實際情況相結(jié)合而研制的具有代表性的大型機型，其特點是結(jié)構(gòu)較合理，操作非常簡單，占地面積小，功率消耗低，生產(chǎn)效率高，剝皮效果好，利息低廉，質(zhì)量飛非?？煽浚c國外同類機型相比，可大大降低購置利息和使用利息約60％，不失為木片加工、木材加工、人造板加工行業(yè)的推崇產(chǎn)品之一。其結(jié)構(gòu)工作原理如下：機架結(jié)構(gòu)：主機大架采用的大規(guī)格工字鋼、槽鋼及角鋼焊接而成，底部采用地腳板，用地腳螺栓與基礎(chǔ)連接進行固定。進喂料輥：主機進料部分采用的4組復(fù)合式600*750mm浮動凹型喂料輥，呈錐度形狀排列，每組喂料輥均采用了液壓油缸聯(lián)動控制。出料夾輥：主機出料部分采用了3組復(fù)合式600*750mm浮動凹型夾料輥，也是呈錐度形狀排列，每組喂料輥均采用液壓油缸聯(lián)動控制。剝刀飛盤：剝刀盤采用的45#鑄鋼制造，內(nèi)裝有7/9類500/800系列軸承一盤，4-5把剝刀臂采用45#鑄鋼制造，前端裝有可調(diào)節(jié)、可更換的合金剝刀，后端采用強力漲緊彈簧來控制刀臂的浮動性，刀盤外部設(shè)有4-5條C型三角帶槽。動力電控：主機全部采用電動力進行驅(qū)動，剝刀盤采用大功率6極電動機通過三角帶進行驅(qū)動；進喂料及出料輥均是采用大功率蝸輪減速電機通過鏈輪鏈條來進行帶動；樹皮輸送采用采用蝸輪減速電機通過減速軸三角帶驅(qū)動；液壓油站液壓泵采用電機三角帶來驅(qū)動。利鑫鋸末機的所有的主機動力與進出料輸送帶電機動力統(tǒng)一連接到低壓啟動電氣控制柜上，實行主、輔系統(tǒng)同步操作，便于統(tǒng)一管理。
木屑粉碎機是專業(yè)生產(chǎn)木片的機器，但是木屑粉碎機切削木片質(zhì)量是不同的有很多種因素來影響木材木片的質(zhì)量，例如，木材的濕度，機器質(zhì)量，刀片的長度，木質(zhì)的堅硬水平等，下面利鑫機械緊緊談四大重要的影響木屑粉碎機生產(chǎn)的木片質(zhì)量要素。
1鋸末機類型盤式鋸末機適于生產(chǎn)規(guī)模大、原木徑級較大的原料削片，并配有篩選機和再碎機。木屑粉碎機適合中小型纖維板生產(chǎn)企業(yè)，而且原料是以小徑材、枝椏材、制材下腳料的板皮等的切削。木屑粉碎機下部設(shè)有篩板，切好后的木片可不再進行篩選。
2原料質(zhì)量原料自身質(zhì)量好壞直接影響木片質(zhì)量，故要求原料有一定含水率，無腐朽和含皮量少。原料含水率不低于35%，否則不只會造成碎屑量增加，而且電耗高，也會縮短削切刀具的使用壽命。樹皮的表皮，主要是韌皮纖維，屬于膠質(zhì)物而且果膠素和砂石、硅質(zhì)等含量較多。切削時不只碎屑量大，而且對刀具磨損較嚴(yán)重。
3刀具的選擇刀具的鋒利水平直接影響削片的質(zhì)量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種，木屑粉碎機條形底刀多采用四面刃。單刃刀片切削時易使原料切成碎片；雙刃刀片適于切削硬質(zhì)材和冰凍材。刀片的研磨角應(yīng)根據(jù)被切削原料的材質(zhì)而定，切削硬材或冰凍材時，研磨角要大，而切削軟材的刀具研磨角宜小。這樣才干保證切削良好的質(zhì)量，而且又可降低能耗。為確保刀片刃口鋒利，要求刀片要定期研磨和更換，正常情況下，飛刀每4~8h應(yīng)更換研磨，底刀每半個月更換一次。
4刀片的裝置原料削片的長度與厚度是由刀片的裝置位置、角度決定的削片的寬度是自然破裂形成的取決于原料的橫紋抗剪強度，一般情況下略小于削片的長度。因此對刀片的裝置要求較高，一項不可忽視的調(diào)整技術(shù)，不論采用木屑粉碎機還是盤式鋸末機，要求所有的刀片伸出量相同，而且堅持飛刀和底刀的距離。木屑粉碎機的削片長度雖然是由進料速度和刀輥的轉(zhuǎn)速來控制，但是飛刀和底刀之間的距離仍是影響削片大小和均勻性的重要因素。對于目前我國纖維板企業(yè)廣泛采用的木屑粉碎機，要求飛刀和底刀之間的距離堅持在0.8~1.5mm為宜。但是盤式鋸末機由于其產(chǎn)品效率高，操作簡單，價格實惠得到用戶的青睞。
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